Теглене на тел: процес, типове и приложения

Тегленето на тел е направата на тел чрез разтягане на студена лента. Най-често срещаните материали в чертежа са стомана, алуминий и мед. Въпреки това, чертежът е приложим за всякакви метални или пластични сплави; което е способно да се деформира, без да се счупи под действието на сила.

Прътът, който поражда тел, значително се намалява чрез преминаването му през отвор на конична форма, наречен тел, ред или матрица. Има произход на името на тази процедура.

След вкарването на пръта в матрицата, разположена в единия край на устройството, оставащият край е свързан с блок, прикрепен към електрически мотор, който упражнява сцепление върху пръта. Прътът намалява диаметъра си и увеличава дължината му.

Ако те са тънки проводници, машината за теглене трябва да има няколко блока, тъй като удължаването на телта не трябва да се извършва в една фаза.

Процес на изтегляне на тел

Тегленето на тел е удължаването на жицата, докато е студено. В допълнение към намаляване на диаметъра на пръта и увеличаване на дължината на същия този процес също подобрява механичните характеристики на материала.

Процесът варира в зависимост от размерите на металния прът, който ще бъде обект на чертежа. По принцип обаче процедурата се състои в изпълнение на следните фази:

патент

Това е предварителна обработка на термичната кондициониране, която включва подлагане на проводника на температури над 900 ° С.

Веднага след това жицата бързо се охлажда чрез прилагане на оловна баня, при която температурата на телта намалява с приблизително 400 ° С.

Тази първа фаза на процеса има за цел да усили еластичността на металния прът. Благодарение на това свойство, процесът на рисуване е жизнеспособен.

мариноване

В тази фаза се елиминира оксидът и всяко външно покритие, което присъства в пръчката, като например оксид или ламиниране.

Този процес се извършва чрез химически измивания, които се изплакват с вода под налягане.

Теглене на тел

Това е невралгичната фаза на процеса и включва трансформация на металния прът. Обикновено чертежът се извършва в няколко блока, за да се гарантира целостта на процеса. За тази цел машината за изтегляне има няколко барабана или тягови бобини.

Споменатите теглителни бобини управляват преминаването на проводника през подредените за него редове, като създават блокове или станции за обработка.

На свой ред, всеки ред има смазващи смазки, а тяговите бобини обикновено имат охлаждащи механизми, базирани на въздух и вода.

Крайните размери на телта могат да варират в зависимост от диаметъра и дължината на оригиналния прът, заедно с конструкцията на машината за изтегляне на тел.

Например, ако лентата има диаметър от 15 милиметра или повече, проводникът преминава няколко пъти през чертожните станции, за да отстрани излишъка и да подобри повърхността на жицата.

За проводници с по-малки диаметри се повтаря предишната процедура, с някои междинни термични обработки, за да се променят физическите свойства на проводника и да се премахне твърдостта.

Понякога, в зависимост от диаметъра на пръта, при всяко преминаване е възможно да се намали този диаметър с до 45%, докато се получи жицата с желаните характеристики.

Това увеличава якостта на опън, но в ущърб на огъването на материала. Затова е препоръчително всяка стъпка да се обработва внимателно чрез машината за теглене.

завършен

В края на предходната стъпка проводникът трябва да се изправи, за да се елиминират присъщите на процеса напрежения. Дори понякога се прилагат топлинни обработки, за да се усили физичните и механичните свойства на крайния продукт.

тип

Процесът на изтегляне може да се извърши по три различни начина, в зависимост от характеристиките на крайния продукт.

Това означава, че в зависимост от използваната машина и термичната обработка резултатът от чертежа може да бъде: фина тел, метален прът или тръба. Трите основни вида теглене на тел са обяснени по-долу.

Теглене на тел

Състои се от получаване на фина тел от деформацията на пръчката. Както е описано по-горе, това е възможно чрез студено удължение на метала, за да се използва предимството на пластичността.

За този тип процеси матриците се произвеждат с охладен чугун, диамант или волфрамов карбид, за да се гарантира ефективността на матриците.

Теглене на тел

В този случай диаметърът на крайния продукт е значително по-голям от този на тегленето на тел. Следователно използваната машина за теглене на тел трябва да бъде значително по-здрава.

Основната разлика между тегленето на тел и тегленето на пръти е, че тел може да се навие около теглещите рулони. Вместо това пръчките трябва да се държат прави.

За да се улесни обработката и прехвърлянето на пръчката след изтеглянето, тя се нарязва на секции според удобството.

Теглене на тръби

В този случай резултатът от процеса на изтегляне е тръбен продукт. Най-общо казано, процедурата е подобна на предишните случаи, с изключение на това, че машините са по-тежки.

За формоване на дебелината и диаметъра на металните тръби се използва дорник; това е специална преса за задържане на тръбите до степента, в която те се обработват.

Металната тръба се транспортира през лагерна система, за да се улесни обработката на частите.

приложения

Тегленето на тел се използва при производството на алуминиеви, медни и стоманени жици, наред с други материали. Този материал е високо ценен в областта на електрическите инсталации.

Много тънки проводници - обикновено молибден и волфрам, и с диаметри по-малки от 0, 01 милиметра - се използват в електронни приложения.

В случая на метални пръти и тръби, тези видове елементи се използват в строителната индустрия, електрическите инсталации и ВиК.