Разширени производствени системи: характеристики и примери

Разширените производствени системи се отнасят до генерирането и използването на знания и иновативни технологии за създаването или подобряването на продукти, процеси, услуги и компоненти, които имат висока добавена стойност и голям потенциал за въздействие върху пазара.

Те са набор от технологии с висока степен на ефективност, които позволяват голяма гъвкавост на дейностите, свързани с планирането, проектирането, изпълнението и контрола на операциите. Те имат за цел да подобрят материалите, системите, медиите и процесите, обхващащи всички етапи на производството.

В днешния конкурентен и взискателен свят компаниите трябва да произвеждат продукти, които надхвърлят очакванията на клиентите по отношение на качество, обслужване и разходи.

В резултат на това те трябва да бъдат все по-ефективни, за да останат на световния пазар. Следователно те трябва да се възползват максимално от авангардните знания и технологии, като заменят традиционното производство.

Най-важното за компаниите е да поддържат високо конкурентно ниво. За тази цел те трябва да вземат предвид много фактори, като например: намаляване на разходите, повишена производителност, подобрено качество на продуктите, гъвкавост, наред с други елементи.

функции

Взаимодействие на хора-машини и машинни машини

Производствените модели се развиват, от специализирани процеси на автоматизация, с изолирана роботизация, до друга с по-сложни и автономни процеси, като по този начин покриват цялата верига на стойността на продуктите, със свързана роботизация и с нови протоколи за взаимодействие между хората машини и машини.

Следователно, тези системи произтичат от еволюцията и обединението между различни оперативни технологии, свързани с автоматизацията на промишлените процеси и новите платформи на информационните технологии, като например интернет на нещата, новото поколение мрежи, изчисленията в облак, системи за изкуствен интелект и голям анализ на данни.

Използване на технологии

Тези технологии правят широко използване на компютъра, както и информационните технологии и висока точност, като всички те са интегрирани в високопроизводителна работна сила.

Това е производствена система, способна да произвежда хетерогенна смес от продукти, или в ниски или големи обеми, със същата ефективност на масовото производство и със същата гъвкавост на производството по поръчка, за да отговори Бързо на търсенето на клиентите.

Те се развиват в рамките на висококонкурентната интернет рамка. Използването му е водено от международни корпорации, специализирани в компютърната индустрия, автомобилната индустрия и индустриалната автоматизация.

Развитието на тези системи е ограничено до страни с геополитическа визия за нови технологични платформи, сложна дигитална и индустриална екосистема и силни партньорства между частния и публичния сектор.

облага

Прилагането на тези системи осигурява множество предимства в различни области на една компания. Сред основните предимства, които имаме:

дизайн

  • Те намаляват времето на концептуализация и дизайн на продукта.
  • Оптимизирайте качеството на дизайна.

производство

  • Подобряване на използването и организацията на централата.
  • Те увеличават капацитета на централата.
  • Те намаляват разходите за производство.
  • Съкратете времето за подготовка на машината.
  • Те повишават надеждността в технологичните системи и в произведения продукт.
  • Увеличете качеството на продукта.
  • Те намаляват размера на производствената партида.
  • Намалете броя на машините.
  • Те правят производството по-гъвкаво по обем.
  • Те намаляват отпадъците.

Човешки ресурси

  • Те намаляват разходите за труд.
  • Те улесняват организацията, подобряват комуникационните потоци.
  • Увеличете производителността на оператора

Търговски - маркетинг

  • Те предлагат бързи отговори на нуждите на клиентите.
  • Бързо позициониране на пазара
  • Те намаляват времето за доставка.
  • Увеличете продажбите и пазарното покритие.

материали

  • Намаляване на нивата на инвентаризация и разнообразието от компоненти.
  • Те намаляват обработката на материалите.

недостатъци

Това изисква много индустриална и техническа подготовка за прилагане на усъвършенствана производствена система, като:

  • Съоръженията за изпълнение трябва да бъдат налични.
  • Наемайте обучен персонал за неговото използване.
  • Постигане на управленски ангажимент (наред с други променливи) с тази технология.
  • Оборудването и технологиите са изключително скъпи, въпреки че в крайна сметка те ще възнаграждават печалбите на компанията.

Сред основните пречки за неговото разширяване са:

  • Несигурността за това как тези технологии ще се развиват.
  • Изключителен достъп на тези технологии само до големи компании със стандартизирани производствени процеси.
  • Липсата на персонал с необходимите основни умения (например голям анализ на данни) и квалифицирани и специализирани човешки ресурси.
  • Трудност при съгласуване на стандартите за оперативна съвместимост.

Очаква се, че в краткосрочен и средносрочен план новите технологии ще изместят нискоквалифицираните работни места, изисквайки човешки ресурси с нови умения за управление и управление на тези системи, така че ефектът върху заетостта ще бъде отрицателен в традиционните сектори.,

Примери в компании

Разширените производствени системи, описани по-долу, са тези, които в момента се използват най-често от различни компании по света.

CAD

Компютърното проектиране (CAD) използва компютър за подобряване на производството, разработването и проектирането на продукти и симулира работата на продукта преди неговото производство.

CAM

В Computer Assisted Manufacturing (CAM) компютърът е този, който ще контролира директно производствения екип, вместо човешките оператори.

Това елиминира човешките грешки и намалява разходите за труд. Те осигуряват постоянна прецизност и оптимално използване на оборудването.

ERP

ERP (Enterprise Resource Planning) интегрира всички информационни и компютърни процеси в организацията. Известен пример за ERP система е SAP R3.

CNC

Компютърно цифрово управление (CNC) позволява да се изготвят по-прецизни стандарти за качество, прилагане на гъвкави производствени схеми, но без да се жертва производителността. Необходимите производствени условия за всеки продукт се определят чрез компютъра.

Визуалните системи са оборудване с оптични сензори с капацитет за разпознаване на изображения. Те се използват за откриване на производствени дефекти, за подбор и автоматична класификация на обекти и за проверка на спецификациите на опаковките.

Високо прецизните измервателни системи намаляват допустимите отклонения на проектните спецификации, генерирайки изделия с твърди конструкции и по-дълги периоди.

FMS

Гъвкави производствени системи (FMS), където има достатъчно гъвкавост за реагиране в случай на очаквани или непредвидени промени.

Те съчетават автоматизация, модулен дизайн и клетъчно производство с масово производство на голямо разнообразие от дизайни в един и същ продукт.

Основни сектори и компании с модерно производство

Тези компании са световни лидери в своите сектори благодарение на използването на тези системи.

  • Автомобилна индустрия: Тойота, Форд, Крайслер, ГМ, Фолксваген, Хонда.
  • Авточасти и автомобилна техника: Robert Bosch, Denso, China South, Hyundai.
  • Аеронавтика: Boeing, Airbus, China Aerospace, United Technologies.
  • Електрическо оборудване и компоненти: General Electric, Siemens, ABB, Honeywell.
  • Електронна индустрия: Samsung, LG, Sharp, China Electronic.
  • Машини и инструменти: Deere, Caterpillar, Atlas Copco.
  • Машини, автоматизация и роботика: Siemens, Panasonic, Hanwha.
  • Хардуерно оборудване: Apple, Samsung, HP, Cisco.
  • Полупроводниковата индустрия: INTEL, Samsung, Qualcomm, Toshiba.