Продуктивна схема на захарта: от жътва до сушене

Производствената верига на захарта се отнася до процеса, чрез който захарта преминава към неговото разпределение. За да стигнем до продукта, който използваме в кухнята, захарта трябва да премине през редица стъпки, които успяват да я оптимизират.

Захарта е естествен подсладител, получен главно от растения, плодове и зеленчуци. Използва се за придаване на сладост на храни и напитки, както и за поддържане функционирането на човешкото тяло; както е случаят с глюкозата.

Съществуват няколко вида естествени подсладители като галактоза, фруктоза, глюкоза и захароза; последният е най-комерсиализираният и използваният в ежедневието.

Захарозата се добива от няколко източника, като основните са захарната тръстика и захарното цвекло.

Извлеченият от тръстиката се счита за по-сладък от този от цвекло и поради неговата сила да подслади, е най-продаваният и най-произведен, но и най-вреден.

Излишната консумация на захароза може да доведе до проблеми като затлъстяване, загуба на зъби и диабет.

Процедури на производствената верига на захарта

1 - Прибиране на реколтата

Захарната тръстика се добива в тропически и субтропичен климат, тъй като се нуждае от много слънчева светлина и вода за растежа си.

Има повече от 3 вида захарна тръстика и различни хибриди. Времето за прибиране на реколтата е до 12 месеца, но от вътрешността му можете да извличате много захароза.

Въпреки че в древността е била добита малко количество захар, с напредъка е открито, че цялата захар е във вътрешността и че 10% от тръстиката е очевидно захар.

Блакото е изцяло рафинирана и обработена, което му придава цвят; От своя страна, кафявата не е напълно рафинирана и има остатъци от меласа, така че характерният му цвят е малко кафяв.

2- Приготвяне на тръстика

Когато тръбата е готова, тя се прехвърля на фабриките с мелничките. На това място ще бъдат отстранени отпадъците на земята или скалите и ще бъдат подготвени за почистването им.

Има две възможности за това, поставете бастуна в контейнери, които ще се напълнят с топла вода, за да отстраните замърсяванията.

Ако имате много отпадъци, тръстиката се поставя на транспортни ленти, които ще преминат под силни струи вода, за да премахнат големи количества скали и листа. В този момент, когато тръстиката е готова да бъде отнесена към мелниците.

3- Екстракция на сок от тръстика

За да извлече играта от захарната тръстика, тя трябва да мине през трошачките, които ще разрушат бастуните, за да накарат сока да излезе.

При раздробяване механичните валци притискат тръстиката, за да се отдели влакното от тръстиката, наречено торба и сок. Докато се смачква, се добавят гореща вода и необработен сок, за да се разреди сокът от захарна тръстика и да се извлече съдържащата се в захароза захароза.

Извлеченият сок съдържа 95% от съдържащата се в тръстиката захароза. След това захарта се отделя напълно от тръстиката, като се разтваря в гореща вода или горещ сок.

Процесът, който включва вода, се нарича мацерация и този, който включва сока, се нарича имбибиция.

4 - Избистряне и изпаряване

Сокът, извлечен от мелниците, е много мътна, за да се отстранят всички примеси и остатъци, които не могат да бъдат отстранени по време на приготвянето на тръстиката, този процес се нарича избистряне. Отпадъкът се избистря с пара.

Избистреният сок съдържа приблизително 85% вода и има същия състав като сока преди избистрянето, с изключение на това, че този сок вече няма примесите.

За да се концентрира избистреният сок от тръстика, се използва система за вакуумно изпаряване, която контролира температурите да бъдат много високи и уврежда състава на захарта и изпарява излишната вода.

От този процес се получава гъст сироп, който се състои от приблизително 65% твърди вещества и 35% вода. След като се събере, той се охлажда и центрофугира.

5 - Кристализация

Когато достигнете точката на насищане, добавете захарната пудра или малките захарни зърна, които ще помогнат на кристалите да бъдат произведени. В момента, в който се образуват тези кристали, се добавя някой сироп, за да се увеличи размера им.

Растежът на кристалите продължава, докато няма повече пространство. Когато концентрацията на захароза достигне необходимото ниво, сместа от кристали и сироп се отлага в кристализатори.

След кристализация изчакайте, докато сместа се охлади, за да достигнете до центрофугите.

6 - Центрофугиране

Сместа се довежда до центрофугиране, като скоростта на центрофугите кара сместа да се раздели, докато се получи сурова захар и меласа.

Суровата захар се задържа в центрофугата и меласата се филтрира, докато достигне резервоарите за съхранение.

Тук можете да дадете два варианта, кафявата захар без центрофуга, която може да бъде опакована и продадена, или другата възможност е рафинирането на получената захар, което води до бяла захар.

7- Рафиниране

Суровата захар, все още покрита с меласа, се връща обратно в центрофугите, където се смесва със сироп и при центрофугиране остатъкът от меласата се отделя.

Останалата захар се измива с вода, за да може да се избистря, като този процес се извършва в рафинерията, в която кристалите се обезцветяват. Резултатът е безцветен сироп, съставен от захар и вода.

8- Сушене

Крайният сироп се суши, като се обработва с пара в гранулатор. От там вече имате гранулираната захар, която ще бъде измита и изсушена в резервоар, за да може да достигне до последната стъпка, опаковайте захарта.

Захарта преминава през процеса на подбор и класификация по размер, което е последната стъпка, която трябва да бъде опакована и разпространена.